Umkehrbare Ingenieur-Rechner für Rohrhydraulik, Balkendurchbiegung, Wechselstrom-Impedanz, Filterauslegung und Maschinenelemente.
Berechnen Sie Re = (ρ × v × D) / μ zur Unterscheidung laminarer und turbulenter Rohrströmung sowie Dichte, Geschwindigkeit, Durchmesser oder Viskosität.
Lösen Sie Q = A × v nach Durchflussmenge, freiem Rohrquerschnitt oder Strömungsgeschwindigkeit.
Berechnen Sie die Reibungshöhe h_f = f × (L / D) × (v² / 2g), die Rohrreibungszahl, die Leitungslänge, den Innendurchmesser oder die Fließgeschwindigkeit.
Lösen Sie ΔP = 0,5 × ρ × (v₂² - v₁²) nach statischer Druckdifferenz, Fluiddichte oder Ein- und Austrittsgeschwindigkeit.
Berechnen Sie mit δ = (F × L³) / (3 × E × I) die maximale Durchbiegung am freien Ende, Einzellast, Kraglänge, E-Modul oder Flächenträgheitsmoment.
Lösen Sie σ = (F × L) / (4 × S) nach maximaler Biegespannung in Feldmitte, Einzellast, Stützweite oder Widerstandsmoment.
Berechnen Sie die Kapazität C = ε_r × ε₀ × A / d in Pikofarad (pF), die Dielektrizitätszahl, die Plattenfläche oder den Plattenabstand.
Bestimmen Sie die -3-dB-Eckfrequenz f_c = 1 / (2πRC), den Vorwiderstand R oder die Filterkapazität C.
Berechnen Sie den Wechselstrom-Blindwiderstand in Ohm, die Netz- oder Signalfrequenz in Hertz oder die Induktivität in Millihenry.
Lösen Sie die Thomsonsche Schwingungsgleichung f₀ = 1 / (2π√(LC)) nach Resonanzfrequenz, Spuleninduktivität L oder Kondensatorkapazität C.
Berechnen Sie über V_s / V_p = N_s / N_p Sekundärspannung, Primärspannung oder die Windungszahlen beider Spulen.
Lösen Sie P = √3 × V_L × I_L × PF nach Wirkleistung in Watt/kW, Außenleiterspannung, Leiterstrom oder Leistungsfaktor cos(φ).
Berechnen Sie mit V_out = V_in × R₂ / (R₁ + R₂) Ausgangsspannung, Eingangsspannung oder die Teilwiderstände R₁ und R₂.
Bestimmen Sie den passenden strombegrenzenden Widerstand R = (V_s - V_f) / I_f aus Versorgungsspannung, LED-Durchlassspannung und Betriebsstrom.
Berechnen Sie den theoretisch maximalen thermischen Wirkungsgrad η_max = (1 - T_C / T_H) × 100 aus oberer und unterer absoluter Temperatur in Kelvin.
Ermitteln Sie den Coefficient of Performance COP = Q_therm / W_elek, die Heiz- bzw. Kühlleistung oder die elektrische Kompressorleistung.
Berechnen Sie die erforderliche Antriebsleistung P_Welle = (ρ × g × Q × H) / η aus Förderstrom, Förderhöhe, Mediendichte und Pumpenwirkungsgrad.
Lösen Sie T_out = T_in × (N_out / N_in) × η nach Abtriebsmoment, Motormoment, Zähnezahlen der Zahnräder oder Getriebewirkungsgrad.
Berechnen Sie über T = K × F × d das Montage-Anzugsmoment, die axiale Klemmkraft, die Reibungszahl K oder den Schraubennenndurchmesser.
Lösen Sie ΔL = (F × L₀) / (A × E) nach elastischer Stabverlängerung, Zug-/Druckkraft, Ausgangslänge, Querschnittsfläche oder E-Modul.